Станки серии TTB-25

Описание
Спецификация
Комплектация
Токарный станок TTB-30A
  • Наклонная станина 30 град., цельнолитая из высококачественного чугуна, закалена и отпущена для снятия остаточных напряжений. Это делает базу станка максимально стабильной и позволяет ему работать без деформаций долгие годы.
  • Станины металлорежущих токарных станков с ЧПУ оптимизированы посредством FEM-анализа для достижения максимально жесткой конструкции и минимизации термических деформаций.
  • Расстояние между направляющими осей X и Z, а также база суппорта увеличена для повышения точности и жесткости токарного станка.
  • Серводвигатели непосредственно соединены с ШВП с высоким преднатяжением, чтобы минимизировать тепловые деформации и улучшить структурную жесткость и стабильность.

Шпиндельная бабка

  • Диаметр проходного отверстия в шпинделе - 92 мм.

Шпиндельная бабка станка 

Серворевольвер

  • Токарные станки TTB-25A/AL оснащаются высокоскоростным серворевольвером. В этом случае смена инструмента происходит за 0,2 секунды, с высокой точностью позиционирования и скоростью.

Danfoss.png

Прямой привод

  • Конструктив с прямым приводом передает энергию без потерь с высокой точностью.

Прямой привод токарный

Ручная задняя бабка (Стандартно)

  • Структура задней бабки и гидравлической пиноли минимизирует возникающие вибрации.
Программируемая задняя бабка (Опционально) 
  • Задняя бабка может быть легко спозиционирована программно М-кодом

Ручная задняя бабка (Стандартно) 

Ручная / Автоматическая система настройки инструмента

  • Система настройки инструмента экономит время на привязку инструмента и контролирует износ режущей кромки.
учная / Автоматическая система настройки инструмента

Расположение бака СОЖ

  • Бак СОЖ может быть снят спереди токарного станка для удобства обслуживания.
Расположение бака СОЖ станка

Инструментальный ящик

  • Инструментальный ящик под панелью оператора обеспечивает удобство работы с инструментом.
Инструментальный ящик станка

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года». Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. Мы очень признательны тем предприятиям, которые доверили поставку оборудования нашей компании и выбрали оборудование «ТМТ». После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», и гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков «ТМТ» в ближайшие регионы и города – Пермь, Омск, Томск, Екатеринбург, Тюмень, Ростов-на-Дону, Ижевск, Курган, Уфа, Кемерово, Новосибирск. Сегодня мы расширяем круг наших интересов в различных регионах России».

По вопросам заявок и технических запросов на металлорежущий токарный станок TTB-30A станки ТМТ, уточнениям стоимости и наличию на складе в г. Челябинске, вопросам подбора станков просим обращаться в центральный офис компании по телефону (351) 245-77-45 или оставить заявку на info@tmtrus.ru

ОПИСАНИЕЕд. изм.TTB-25AL
Система ЧПУ0i-TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станинойммØ600
Диаметр обработки над суппортомммØ450
Макс. диаметр обработкиммØ450
Макс. длина обработкимм1100
Расстояние между центрамимм1200
Емкость пруткаммØ75
Размер патронамм (дюйм)254 (10")
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Хмм250 (225+25)
Ось Zмм1150
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещениям/минX:20, Z:20
Рабочие подачи (X/Z)мм/мин10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделяоб/мин3000
Торец шпинделя
A2-8
Отверстие в шпинделеммØ92
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость-Серво V10 (Опц. V12)
Сечение державкимм25x25
Диаметр хвостовикаммØ40
Время индексациисек0.4
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения-Ручное
Перемещение корпуса бабкимм950
Тип перемещения пиноли-Гидравлическое
Перемещение пинолимм100
Диаметр пинолиммØ90
Конус пиноли-МК №5
Максимальное усилие зажатиякг320
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.)кВт15/18.5
Сервоприводы осейкВт2.5/2.5
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Zмм0.005
Повторяемость по осям X/Zмм0.003
ПРОЧЕЕ
ЭнергопотреблениекВа30
Размерымм3800x1900x1950
Вескг5750

Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-TD
Шпиндель 15/18.5 кВт, 3000 об/мин
Серворевольвер V10
3-х кулачковый гидравлический патрон
Ручная гидравлическая задняя бабка
Система автоматического отключения питания
Динамический графический симулятор
Функция жесткого нарезания резьбы
Интерфейс RS-232
Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
Ethernet
Стружечный конвейер с баком
Инструментальный ящик и инструменты
Руководство оператора
Руководство по техническому обслуживанию
Система подачи СОЖ
Автоматическая система смазки
3-х цветная сигнальная лампа
Лампа рабочего освещения
Теплообменник электрошкафа
Трансформатор
Опции
Серворевольвер V12
Программируемая задняя бабка
Система привязки и настройки инструмента (ручная/автоматическая)

Станки TMT разработаны для применения в самых тяжелых условиях промышленного производства в течение многих лет. Жесткие, неприхотливые, простые в эксплуатации и ремонте — станки TMT служат достойно. В течение 37 лет на производствах всего мира станки TMT доказывают своё превосходство.

В группе токарно-фрезерного оборудования TMT предлагается широчайший спектр моделей, от малогабаритных до тяжелых, которые находят своё применение во всех сегментах металлообрабатывающего производства. Широкий выбор опций позволит адаптировать станок под любую задачу

Заказав станок TMT вы получаете комплект технологической документации для обработки ваших деталей. Вы будете готовы начать работу в течение 1-го дня после монтажа!