Станки серии TTB-36

Описание
Спецификация
Комплектация
Массивная, жесткая наклонная станина с углом наклона 45°
TTB-36BL裸機.jpg 
Жесткая структура токарного станка TTB-36B/1640               
  • Монолитная наклонная станина с углом наклона 45° отлита из чугуна Meehanite с последующим снятием напряжений методом старения. Это обеспечивает максимальную стабильность структуры материала и высокую производительность без деформаций в течение многих лет.
  • Структура станка подвергнута 3D анализу методом конечных элементов (FEM) для достижения высокой жесткости.
  • Экстра-широкие направляющие скольжения BOX-типа по осям X, Z превосходны для тяжелого точения. Направляющие закалены, точно отшлифованы и покрыты антифрикционным материалом Turcite-B. Такие направляющие обеспечивают сопротивление износу и делают станок идеальным для тяжелого точения.

Большое отверстие шпинделя (серия TTB-36B)

  • Отверстие шпинделя 165 мм.
  • Максимальная частота вращения шпинделя 1650 об/мин.
  • Для обработки круглого проката большого диаметра патроны устанавливаются как на переднем фланце шпинделя, так и на его обратной стороне (опционально).
  • Серия специально разработана для обработки труб и проката большого диаметра. Идеальная для обработки деталей нефте-газового комплекса.

Гидравлический револьвер

  • Гидравлический револьвер приводится в движение индексируемым гидравлическим серво-мотором в сочетании с высокоточной муфтой сцепления, обеспечивающей позиционирование. Такой дизайн позволяет быстро и точно производить смену инструмента.

TTB-A4.jpg

Редуктор шпинделя

  • Жесткая редукторная коробка собрана с использованием Японских шестерен, изготовленных из хромо-молибденистого (Cr-Mo) сплава насыщенного углеродом. Их использование обеспечивает высокую эффективность, минимальный температурные деформации и низкий уровень шума.

照片 017.jpg

Жесткая шпиндельная бабка

  • Массивная шпиндельная бабка обеспечивает превосходную стабильность во время тяжелой обработки.
Прецизионный шпиндель 
  • Шпиндель смонтирован на 2-х рядных роликовых подшипниках, обеспечивающих стойкость к аксиальным и радиальным нагрузкам во время тяжелой обработки.

    TTB-A5.jpg 

    Гидравлический 3-х кулачковый патрон

    • Гидравлический 3-х кулачковый патрон в стандартной комплектации.
    • Диаметр патрона варьируется в зависимости от выбранной модели: 254мм (10"), 305мм (12"), 381мм (15"), 457мм (18").
    • Педаль зажима/разжима патрона обеспечивает удобство и производительность.

      TTB-A2.jpg

      Гидравлическая задняя бабка

      • Перемещение пиноли задней бабки активизируется гидравлической системой для удобства поджима заготовки.  

       TTB-A3.jpg 

      Программируемая задняя бабка (Опционально)

      • Перемещение задней бабки может контролироваться программой, исключая ручное перемещение и экономя время, тем самым увеличивая эффективность обработки.
      DSCN3294.jpg

      Ручная / Автоматическая система настройки инструмента

      • Ручное/автоматическое измерение инструмента обеспечивает удобную настройку инструмента, позволяет компенсировать износ пластин и обнаруживать поломку инструмента.
      TTB-A7.jpg
      ОПИСАНИЕЕд. изм.TTB-36B/1640
      Система ЧПУ0i-TD
      ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
      Диаметр обработки над станинойммØ650
      Диаметр обработки над суппортомммØ480
      Макс. диаметр обработкиммØ550
      Макс. длина обработкимм1515
      Расстояние между центрамимм1640
      Емкость пруткаммØ116
      Размер патронамм (дюйм)381 (15")
      ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
      Ось Хмм275
      Ось Zмм1585
      ПОДАЧИ
      Ускоренные перемещениям/минX:16, Z:20
      Рабочие подачи (X/Z)мм/мин10000
      ШПИНДЕЛЬ
      Частота вращения шпинделяоб/мин1650
      Торец шпинделя
      A2-11
      Отверстие в шпинделеммØ165
      РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
      Тип и емкость-Гидравлическая V10
      Сечение державкимм32х32
      Диаметр хвостовикаммØ50
      ЗАДНЯЯ БАБКА
      Тип перемещения-Программируемое
      Перемещение пинолимм100
      Диаметр пинолиммØ110
      Конус пиноли-МК №5
      ДВИГАТЕЛИ
      Шпиндель (пост./30 мин.)кВт22/26
      Сервоприводы осейкВт4.0/4.0
      ТОЧНОСТЬ
      Позиционирование по осям X/Zмм±0.005
      Повторяемость по осям X/Zмм±0.003
      БАК СОЖ
      Помпа СОЖкВт0.75
      Емкость бака СОЖл310
      ПРОЧЕЕ
      ЭнергопотреблениекВа40
      Размерымм4885x1854x2010
      Вескг10500

      Стандартная
      Система ЧПУ FANUC 0i-TD
      3-х кулачковый гидравлический патрон 381 мм (15")
      Педаль управления патроном
      Гидравлический револьвер V10
      Ручная гидравлическая задняя бабка
      Редуктор шпинделя
      Педаль управления патроном
      Система подачи СОЖ
      Автоматическая система смазки
      3-х цветная сигнальная лампа
      Лампа рабочего освещения
      Инструментальный ящик с инструментами
      Стружечный конвейер с баком
      Руководство оператора
      Руководство по техническому обслуживанию
      Система диалогового программирования Manual Guide 0i
      Система автоматического отключения питания
      Динамический графический симулятор
      Функция жесткого нарезания резьбы
      Интерфейс RS-232
      Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
      Ethernet
      Трансформатор
      Теплообменник электрошкафа

      Станки TMT разработаны для применения в самых тяжелых условиях промышленного производства в течение многих лет. Жесткие, неприхотливые, простые в эксплуатации и ремонте — станки TMT служат достойно. В течение 37 лет на производствах всего мира станки TMT доказывают своё превосходство.

      В группе токарно-фрезерного оборудования TMT предлагается широчайший спектр моделей, от малогабаритных до тяжелых, которые находят своё применение во всех сегментах металлообрабатывающего производства. Широкий выбор опций позволит адаптировать станок под любую задачу

      Заказав станок TMT вы получаете комплект технологической документации для обработки ваших деталей. Вы будете готовы начать работу в течение 1-го дня после монтажа!