Станки серии TL

Описание
Спецификация
Комплектация
Токарные станки с ЧПУ

  • Токарные станки с ЧПУ по металлу TL-серии станков ТМТ отличается компактной конструкцией, небольшой базой и высокой эффективностью. Высокая стабильность и жесткость сочетаются с возможностью установки барфидера, что позволяет достичь автоматизации процесса обработки и, как следствие, снижения стоимости операции.
  • В дополнение, металлорежущие токарные станки с ЧПУ TL-серии спроектированы с учетом требований к эргономичности и удобства управления. Удобная система транспортировки и сборки готовых деталей.    

Жесткая структура токарного станка

  • Направляющие BOX-типа на осях X и Z. Направляющие термообработаны, точно отшлифованы и обработаны шабрением.
  • Базой станка является блочная конструкция. Её отличает стойкость к возникновению вибраций, высокая точность и способность к тяжелому точению.

Высокая скорость, высокоточный шпиндель

  • Шпиндель посажен на радиально-упорные шариковые подшипники класса Р4. Шпиндель имеет 3 точки контакта на подшипниках для обеспечения стабильности и в тоже время стойкости к термическим деформациям.
  • Специфично разработанный шпиндель подходит не только для высокоскоростной обработки, точного резания, но и превосходно выдерживает нагрузки тяжелого точения.

Токарные станки с ЧПУ TL-серии

Система подачи СОЖ

  • Система циркуляции СОЖ эффективно способствует отводу тепла и нормализует температуру СОЖ 

 


Высокоточный серворевольвер

  • Револьверная головка приводится в движение сервомотором скомбинированным с высокоточной зубчатой трансмиссией для быстрой смены инструмента.
  • Смена инструмента на ближайшую позицию может быть выполнена за 0,1-0,2 сек. 

Токарные станки с ЧПУ TL-серии

Высокоточные блоки для внутренней и наружной обработки

  • Инструментальные блоки высокой жесткости способствуют снижению вибраций в процессе обработки.
  • Расточные блоки устанавливаются в гнезда и имеют концентричность по отношению к шпинделю 5 мкм.
  • Расхождения расположения оси сверления и растачивания минимально. 

Токарные станки с ЧПУ TL-серии

Ловушка готовых деталей

  • Ловушка готовых деталей спроектирована с учетом принципа механической синхронизации. После отрезки детали ловушка автоматически срабатывает. 

Токарные станки с ЧПУ TL-серии

Конвейер готовых деталей

  • Металлообрабатывающий станок с ЧПУ оснащенный барфидером, ловушкой и конвейером является полностью автоматической системой.

Токарные станки с ЧПУ TL-серии

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года». Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. Мы очень признательны тем предприятиям, которые доверили поставку оборудования нашей компании и выбрали оборудование «ТМТ». После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», и гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков «ТМТ» в ближайшие регионы и города – Пермь, Омск, Томск, Екатеринбург, Тюмень, Ростов-на-Дону, Ижевск, Курган, Уфа, Кемерово, Новосибирск. Сегодня мы расширяем круг наших интересов в различных регионах России».

По вопросам заявок и технических запросов на токарный станок TL-42 станки ТМТ, уточнениям стоимость и наличию на складе в г. Челябинске, вопросам подбора станков просим обращаться в центральный офис компании по телефону (351) 245-77-45 или оставить заявку на info@tmtrus.ru

ОПИСАНИЕ Ед. изм. TL-42
Система ЧПУ 0i-Mate TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Проворачиваемый над станиной мм Ø560
Проворачиваемый над суппортом мм Ø210
Макс. диаметр обработки мм Ø110
Макс. длина обработки мм 235
Расстояние между центрамимм265
Емкость прутка мм Ø42
Размер патрона мм (дюйм) 152 (6")
Тип патрона
Цанговый 173E
ХОДЫ
Ось Х мм 110 (55+55)
Ось Z мм 240
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещения м/мин X:18, Z:20
Рабочие подачи (X/Z) мм/мин 10000
ШПИНДЕЛЬ
Обороты шпинделя об/мин 5500
Фланец шпинделя
A2-5
Конус шпинделя
Отверстие в шпинделе мм Ø55
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость
Гидравлический V8
Сечение державки мм 20x20
Диаметр хвостовика мм Ø25
Время индексации сек
Обороты приводного инструмента об/мин -
Мощность приводного инструмента (пост./15 мин.) кВт -
ЗАДНЯЯ БАБКА (ОПЦИЯ)
Тип перемещения
Ручное
Перемещение задней бабки мм 170
Тип перемещения пиноли
-
Перемещение пиноли мм 177
Диаметр пиноли мм Ø30
Конус пиноли
МК №2
Макс. усилие на пиноли кг 120
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.) кВт  5.5/7.5
Сервоприводы осей кВт 1.2/1.2
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441) мм 0,01
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441) мм 0,006
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Гидравлическая помпа кВт  1.5
Давление гидравлики кг/см² 40
Емкость бака гидросистемы л 30
БАК СОЖ
Помпа СОЖ кВт 0.75
Емкость бака СОЖ л 158
Емкость бака система смазки л 3
ПРОЧЕЕ
Энергоснабжение кВа 15
Размеры мм 2750x1580x1260
Вес кг 2500

Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-42/52)
3-х кулачковый гидравлический патрон 6"/8" (TL-160J/TL-180J)
Гидравлическая револьверная головка V8/ Револьверная головка с приводным инструментом VDI
Педаль управления патроном (TL-160J/TL-180J)
Конвейер готовых деталей (TL-42/52)
Система подачи СОЖ
Система автоматической смазки
Световая сигнализация состояний
Рабочее освещение
Продувка воздухом
Инструментальный ящик + инструменты
Стружечный конвейер + бак
Руководство по эксплуатации
Руководство по обслуживанию
Система диалогового программирования Manual guide 0i
Автовыключение
Интерфейс подключения барфидера
Динамический графический симулятор
Жесткое нарезание резьбы
Интерфейс RS-232
Разъем карты памяти PCMCIA
Разъем Ethernet
Трансформатор
Опции
3-х кулачковый гидравлический патрон 6"/8" (TL-42/52)
Цанговый патрон 173Е-∅42/185Е-∅60 (TL-160J/180J)
Ручная гидравлическая задняя бабка
Педаль управления патроном (TL-42/TL-52)
Ловушка деталей (TL-160J/180J)

Конвейер готовых деталей (TL-160J/180J)
Автоматическая дверь
Коллектор масляного тумана
Помпа СОЖ высокого давления
Барфидер
Маслоотделитель

Станки TMT разработаны для применения в самых тяжелых условиях промышленного производства в течение многих лет. Жесткие, неприхотливые, простые в эксплуатации и ремонте — станки TMT служат достойно. В течение 37 лет на производствах всего мира станки TMT доказывают своё превосходство.

В группе токарно-фрезерного оборудования TMT предлагается широчайший спектр моделей, от малогабаритных до тяжелых, которые находят своё применение во всех сегментах металлообрабатывающего производства. Широкий выбор опций позволит адаптировать станок под любую задачу

Заказав станок TMT вы получаете комплект технологической документации для обработки ваших деталей. Вы будете готовы начать работу в течение 1-го дня после монтажа!