Станки серии L

Описание
Спецификация
Комплектация
Токарный станок L-290M

Оптимальная структура и дизайн токарного станка L-290M. Высокая точность и жесткость!

  • Все базовые элементы токарного станка с ЧПУ по металлу отлиты из высококачественного чугуна с последующим снятием термических напряжений.
  • Монолитная литая чугунная станина обеспечивает жесткость и превосходную стабильность обработки.

Шпиндельная бабка

  • Шпиндельная бабка спроектирована в термостабильном исполнении для эффективного отвода тепла.
  • В конструкции шпинделя предусмотрены каналы для предотвращения попадания влаги и пыли.

  Шпиндельная бабка

Система компьютерного анализа CAD/CAE

  • Основная структура станка спроектирована с использованием CAD/CAE программного обеспечения, позволяющего проводить анализ на динамическую стабильность, внутренние напряжения и термические деформации. 

Система компьютерного анализа CAD/CAE

Направляющие BOX-типа по осям X и Z

  • Ускоренное перемещение по оси X = 20 м/мин (L-290/M).
  • Ускоренное перемещение по оси Z = 25 м/мин (L-290/M).
  • Направляющие закалены и точно отшлифованы.

Направляющие BOX-типа по осям X и Z  

Высокая скорость, прецизионный револьвер

  • Гидравлический револьвер V8 (Стандарт).
  • Гидравлический револьвер V12 (Опция).
  • NC-револьвер V8 (Опция).

 Высокая скорость, прецизионный револьвер  

Жесткая, прочная задняя бабка. 

Токарного станка по металлу L-290/M 
  • Диаметр пиноли задней бабки 60 мм, МК №4 (Стандарт)
  • Диаметр пиноли задней бабки 90 мм, МК №5 (Опция).
Токарного станка по металлу L-370II 
  • Диаметр пиноли задней бабки 80 мм, МК №5 (Стандарт).

Жесткая, прочная задняя бабка.   

Высочайшее качество электрических компонентов токарного станка с ЧПУ

  • Электрические компоненты токарного станка соответствуют строгим стандартам военной промышленности и промышленной автоматики. Высокое качество компонентов гарантирует стабильную и длительную работу.
  • Эргономичное расположение компонентов токарного станка с ЧПУ по металлу и цепей в виде модулей упрощает обслуживание и контроль.  

  Высочайшее качество электрических компонентов токарного станка с ЧПУ

Устройство сепарации масла

  • Система подачи СОЖ разработана с учетом наличия маслоотделителя для предотвращения порчи и ухудшения свойств.

Станки токарно-фрезерной группы «ТМТ» поставляются в Россию с 2011 года». Первые поставки станков «ТМТ» стартовали в Челябинске и Челябинской области в 2011 году. Мы очень признательны тем предприятиям, которые доверили поставку оборудования нашей компании и выбрали оборудование «ТМТ». После того, как первые клиенты убедились в качестве и особой надежности оборудования «ТМТ», и гарантированном сервисе, «ТМТ» начались поставки станков «ТМТ» в ближайшие регионы и города – Пермь, Омск, Томск, Екатеринбург, Тюмень, Ростов-на-Дону, Ижевск, Курган, Уфа, Кемерово, Новосибирск. Сегодня мы расширяем круг наших интересов в различных регионах России».

По вопросам заявок и технических запросов на металлорежущий токарный станок L-290M станки ТМТ, уточнениям стоимости и наличию на складе в г. Челябинске, вопросам подбора станков просим обращаться в центральный офис компании по телефону (351) 245-77-45 или оставить заявку на info@tmtrus.ru

ОПИСАНИЕЕд. изм.L-290M
Система ЧПУ0i-TD
ЕМКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Диаметр обработки над станинойммØ450
Диаметр обработки над суппортомммØ375
Макс. диаметр обработкиммØ250
Макс. длина обработкимм475
Расстояние между центрамимм600
Емкость пруткаммØ52
Размер патронамм (дюйм)203 (8")
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Ось Хмм190 (125+65)
Ось Zмм480
ПОДАЧИ
Ускоренные перемещениям/минX:20, Z:25
Рабочие подачи (X/Z)мм/мин10000
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделяоб/мин3000
Торец шпинделя
A2-6
Отверстие в шпинделеммØ66
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип и емкость-VDI 30/V12
Сечение державкимм20x20
Диаметр хвостовикаммØ32
Частота вращения приводного инструментаоб/мин5000
Мощность приводного инструмента (пост./15 мин.)кВт2.2/3.7
ЗАДНЯЯ БАБКА
Тип перемещения-Ручное (Опц. - программируемое)
Перемещение пинолимм100
Диаметр пинолиммØ60
Конус пиноли-МК №4
ДВИГАТЕЛИ
Шпиндель (пост./30 мин.)кВт7.5/11
Сервоприводы осейкВт3.0/3.0
ТОЧНОСТЬ
Позиционирование по осям X/Z (VDI3441)мм0,01
Повторяемость по осям X/Z (VDI3441)мм0,006
БАК СОЖ
Помпа СОЖкВт0.75
Емкость бака СОЖл80
ПРОЧЕЕ
ЭнергопотреблениекВа25
Размерымм2280x1565x1645
Вескг3750

Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-Mate TD / 0i-TD
3-х кулачковый гидравлический патрон

Гидравлический револьвер V8/ VDI-револьвер
Гидравлическая задняя бабка
Педаль управления патроном
Система подачи СОЖ
Автоматическая система смазки
3-х цветная сигнальная лампа
Лампа рабочего освещения
Инструментальный ящик с инструментами
Стружечный конвейер с баком
Руководство оператора
Руководство по техническому обслуживанию
Система диалогового программирования Manual Guide 0i
Система автоматического отключения питания
Динамический графический симулятор
Функция жесткого нарезания резьбы
Интерфейс RS-232
Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
Ethernet
Трансформатор
Опции
Увеличение частоты вращения шпинделя до 4200 об/мин
Гидравлический револьвер V12

Серворевольвер V8/V12 (L-290)
Программируемая задняя бабка
Продувка воздухом
Ловушка готовых деталей
Конвейер готовых деталей
Автоматическая дверь
Сборщик масляного тумана
Интерфейс барфидера
Маслоотделитель
Система настройки и привязки инструмента (ручная/автоматическая)
Система автоматической загрузки/выгрузки (робот)

Станки TMT разработаны для применения в самых тяжелых условиях промышленного производства в течение многих лет. Жесткие, неприхотливые, простые в эксплуатации и ремонте — станки TMT служат достойно. В течение 37 лет на производствах всего мира станки TMT доказывают своё превосходство.

В группе токарно-фрезерного оборудования TMT предлагается широчайший спектр моделей, от малогабаритных до тяжелых, которые находят своё применение во всех сегментах металлообрабатывающего производства. Широкий выбор опций позволит адаптировать станок под любую задачу

Заказав станок TMT вы получаете комплект технологической документации для обработки ваших деталей. Вы будете готовы начать работу в течение 1-го дня после монтажа!